在機械零部件的強度和功能方面，常常要求零部件具有一定的表面特性。鋼材表面處理使鋼材的表面硬化、內部保持強韌性，從而使鋼材兼有高耐磨性和高韌性，達到提高鋼材力學性能的目的。此外，由于表面硬化處理使鋼材表面殘留壓縮應力，可提高鋼材的耐疲勞性。所以，要對鋼材全表面或部分表面進行硬化處理，本文介紹了鋼鐵材料表面硬化技術。

棒料剝皮是一種高效的加工技術，剝皮機可快速高效的去除棒材表面的脫碳層、裂紋等缺陷,達到較高的精度和粗糙度

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

熱處理的“四把火”十分重要，分享這篇總結性的文章，方便大家對比看、收藏和轉發。

機械刀片是木材、造紙、印刷、皮革、膠合板及汽車制造等行業產品加工必備的切削刀具。刀具的規格品種繁多，熱處理難度較大。應用非常廣泛，用量與日俱增。機械刀片薄刃細長，加工對象主要是非金屬材料。由于服役的特殊性，要求刀片既要有高的硬度、強韌性、耐磨性和一定的熱硬性，又要求高的抗疲勞斷裂和碳化物剝落的能力，尤其是木材加工用的刨切刀和旋切刀要求更高。以下簡介嘉龍公司Cr8型鋼制作刀片的熱處理工藝。